Bonturile de implant CAD/CAM personalizate sunt proiectate pentru producătorii de implanturi dentare, distribuitorii globali și laboratoarele dentare digitale care necesită componente protetice de înaltă precizie, specifice pacientului. Fabricat prin frezare CNC cu 5 axe de înaltă precizie, fiecare bont este adaptat geometriei exacte de restaurare, cerințelor profilului de emergență și conexiunilor specifice ale platformei implantului.
Specificații tehnice și parametri de producție
|
Categoria parametrilor |
Specificație tehnică / Domeniu de aplicare |
|
Tip de produs |
Bont pentru implant CAD/CAM personalizat specific pacientului |
|
Materiale primare |
Configurații hibride din titan de calitate medicală (Grad 5 / Ti-6Al-4V ELI) și zirconiu (Y-TZP) |
|
Procesul de fabricație |
Frezare CNC cu 5 axe de înaltă precizie / prelucrare de precizie CAD/CAM |
|
Compatibilitatea sistemului de implant |
Profiluri de conectare specifice sistemului (compatibil cu standardele majore ale platformei; dimensiunile exacte verificate pe proiect) |
|
Opțiuni de finisare a suprafeței |
Zone de guler frezate, micro-sablate (corindon sablat) sau lustruite (personalizabile în funcție de protocol) |
|
Toleranță dimensională |
Controlat în limite de înaltă precizie verificate de echipamente de inspecție optică și tactilă |
|
Interfață cu șuruburi |
Șuruburi protetice potrivite cu precizie concepute pentru cerințe specifice de cuplu |
|
Calitate și trasabilitate |
Mediu de producție certificat ISO 13485, trasabilitatea materialului la nivel de lot și rapoarte de inspecție dimensională |
|
Format de livrare |
Ambalat în cameră curată, etichetare individuală a produsului, opțiuni de etichetă privată OEM disponibile |
Controlul calității și trasabilitatea
În fabricarea dispozitivelor medicale, consistența nu este negociabilă. Pentru fiecare lot de producție sunt aplicate protocoale stricte de calitate:
Inspecție dimensională:Dimensiunile critice ale conexiunii și toleranțele sunt verificate folosind sisteme optice de măsurare.
Trasabilitatea lotului:Fiecare lot este legat de rapoarte de testare a materialelor (MTR) și de jurnalele de producție pentru a asigura trasabilitatea completă înapoi și înainte.
Ambalare camera curata:Componentele finite sunt inspectate, curățate și ambalate în medii controlate pentru a preveni contaminarea înainte de utilizarea clinică.
Personalizare și flux de lucru de producție
Pentru a asigura o execuție fără întreruperi de la proiectarea digitală la producția comercială, este urmat un flux de lucru structurat al proiectului:
Revizuirea specificațiilor:Cumpărătorul trimite sistemul de implant, specificațiile de conectare, desenele tehnice sau fișierele CAD deschise (.STL / .STEP).
Verificarea fezabilității și proiectării tehnice:Echipa tehnică evaluează jocul interfeței, grosimea peretelui și prelucrabilitatea.
Validarea prototipului / eșantionului:Componentele eșantionului sunt produse și inspectate în raport cu dimensiunile critice pentru evaluarea clientului.
Producție în volum și control al calității:Producția autorizată este executată în conformitate cu procese controlate ISO 13485, susținute de verificări 100% eșantioane dimensionale și trasabilitate a lotului.
Aplicații țintă
Restaurări cu o singură unitate și cu mai multe unități:Configurații specifice pacientului pentru restaurări individuale ale coroanei și punți complexe susținute de implanturi.
Cazuri pentru zona estetică:Profiluri de emergență personalizate concepute pentru a susține arhitectura naturală a țesuturilor moi.
Compensarea implanturilor cu unghiuri provocatoare:Geometrii personalizate concepute pentru a corecta axele de inserare a implantului nefavorabile în limitele mecanice sigure.
Programe OEM și cu etichetă privată:Parteneriate de producție dedicate care sprijină ambalajele de marcă, marcarea cu laser personalizată și programele de distribuție în volum.
Întrebări frecvente
Tag-uri populare: bont pentru implant cad/cam personalizat, China, producători, furnizori de bonturi pentru implant personalizat cad/cam
